0Cr19Ni9 等。0Cr19Ni9 钢的 Wc0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢 中含有大量的 Ni 和 Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良 好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还 原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬 里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品 的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至 1050～ 1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。 奥氏体 - 铁素体双相不锈钢 兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体 组织 各约占一半的不锈钢。在含 C 较低的情况下，Cr 含量在 18%~28%， Ni 含量在 3%~10%。有些钢还含有 Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N 等合金元 素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、 韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同 时还保持有铁素体不锈钢的 475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性 等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力 腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍 不锈钢。 沉淀硬化不锈钢 基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有 04Cr13Ni8Mo2Al 等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其 硬（强）化的不锈钢。

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  ②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ 性不好），而且 硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响 BQ 性。硬度 高的 BQ 性相对就好。 ③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和 RIDGING，从而影响 BQ 性。 耐热性能 耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。 碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥 氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的 30 倍，碳是一种间隙 元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥 氏体不锈钢在高浓氯化物(如 42%MgCl2 沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀 的性能。 但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在 不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经 450~850℃加热)， 碳可与钢中的铬形成高铬的 Cr23C6 型碳化合物从而导致局部铬的贫 化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60 年代以来 新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于 0.03%或 0.02%超低碳 型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含 量低于 0.02%才具有最明显的效果，一些实验珠光还指出，碳还会增 大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，不仅在奥氏 体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的 热，冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，且免铬的碳

  马氏体不锈钢 强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有 1Cr13、 3Cr13 等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀 性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上， 如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使 用的。锻造、冲压后需退火。 主要特性 焊接性 产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能 一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原 料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。 耐腐蚀性 绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热 水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用 NACL 水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失， 来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有 Fe 的 成分，会导致测试时表面出现锈斑） 抛光性能 当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制 品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性 能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点： ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

  主要类型 “不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业 不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域拥有非常良好的性 能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑 构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有 17～22%的铬， 较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含 氯化物大气的腐蚀。 不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体 -铁素体（双相）不锈钢及析出强化不锈钢等。另外，可按成分分为： 铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 铁素体不锈钢 含铬 15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有 Crl7、 Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28 等。铁素体不锈钢因为含铬量高， 耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多 用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝 酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特 点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃 气轮机零件等。 奥氏体不锈钢 含铬大于 18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合 性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有 1Cr18Ni9、

  化物析出。 耐腐蚀性 当钢中铬量原子数量不低于 12.5%时，可使钢的电极电位发生突变， 由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。 结构成分 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳 量均较低，最大不超过 1.2%，有些钢的ω c（含碳量）甚至低于 0.03% （如 00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是 Cr（铬），只有当 Cr 含量 达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般 Cr（铬）含量至少 为 10.5%。不锈钢中还含有 Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu 等元 素。 制作材料 各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般 来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐 具和保温杯等，厚度公差一般要求比较高，为-3~5%，而一类餐具厚度 公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求 为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销 的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户 的厚度公差要求比较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出 于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。 ①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料， 也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧

  53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在 7.0~8.0 之间，深冲性 能极佳。许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达 3.0、1.96、2.13、 1.98。SUS304DDQ 用材主要就是用于这些要求比较高加工比的产品，当 然加工比超过 2.0 的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果 原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉 穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本； ②一般材：主要用于除了 DDQ 用途外的材料，这种材料的特点是延 伸率相比来说较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度 等级在 8.0~9.0 间，与 DDQ 用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主 要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用 具、钢管用途等。但它与 DDQ 材相比有一个优点，就是 BQ 性相对较 好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。 不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面上的质量要求非 常高。不锈薄板在生产的全部过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻 点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面上的质量，象划伤、折痕等 这些缺陷是高级材不允许出现的，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、 叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。应该要依据表面 各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品 等级。 物理性能 与碳钢比较