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数字化转型赋能松阳不锈钢管企业高质量发展
来源:极速体育在线NBA直播吧    发布时间:2023-09-30 04:24:53浏览次数:
信息采集,多端共享,实现生产的全部过程的可视化,正是企业数字化改革的一项重要内容。作为全国最大的

  信息采集,多端共享,实现生产的全部过程的可视化,正是企业数字化改革的一项重要内容。作为全国最大的不锈钢无缝管生产基地之一,近年来,松阳以打造中国不锈钢管第一县为目标,大力推进企业数字化转型,争创省级不锈钢管行业产业大脑,助推企业在数字化改革浪潮中抢占先机。

  浙江益大特钢有限公司是一家专业生产大口径不锈钢无缝管企业,产品大范围的应用于石油化学工业、船舶工业、航天军工、新能源装备等领域。因此企业对生产流程的质量追溯特别注重。2021年底,松阳以浙江隆达不锈钢有限公司、浙江金信不锈钢制造有限公司、浙江益大特钢有限公司三家企业为试点,借助“蒲惠云MES”系统,帮企业全方位进行数字化改革。

  “数字化给我们公司能够带来的好处之一就是数据的可追溯性,任意一道工序都有据可查的,能够在一定程度上帮助我们及时有效地发现问题,调整生产策略,改进生产的基本工艺。自企业数字化转型以来,企业整体生产效率至少提升20%,产品的不合格率大幅度降低。”益大特钢有限公司董事长郭瑞玮说。

  为全力破解中小企业数字化转型难题,2022年开始,松阳通过“政府补大额,企业付小款”的方式全方面开展“百企转型”行动,规模化推动中小企业数字化改造,采用打造样板、“学样仿样”、政策引导等多种方法,从技术、经验等不同维度为企业转型赋能。截至目前,松阳累计投入资金500余万元,全县累计有76家规上企业组织数字化改造。2022年松阳县不锈钢产业产值达105.97亿元,同比增长26.4%,首次突破百亿大关,成为首个百亿级主导产业。

  为促进松阳不锈钢管行业高质量、绿色发展,松阳还全方面推进工业互联网项目建设,为不锈钢管行业量身定做能耗、环保、安全生产、运维管理四大应用场景,促进产品全流程、生产各环节的数据互通、资源协同。目前该项目在做上线月底能正式上线运行。

  “通过工业网络站点平台的系统建设,将有效解决不锈钢管企业侧能源管理、设备预测性维护、废弃净化处理优化、安全生产等共性问题,提升企业侧数据感知能力,实现区域数据整合及应用,增强管理效率,助力松阳不锈钢管行业高水平质量的发展。”松阳县经济商务局工作人员介绍说。

  此外,近些年,上上德盛集团股份有限公司在松阳县委县政府引导下,实施数字化改造,研发“AI-EHS安全生产智能决策”等不锈钢管智造应用,着力提升不锈钢管产业智能化生产管理能力。据上上德盛集团股份有限公司总裁严冬云介绍,该数字应用场景上线以来,上上德盛集团连续2年实现“零工伤”,连续3年工业污水“零排放”,综合能耗居全行业最低;装备综合效率提升36%,生产周期缩减40%,先后取得软件著作权12项、发明专利11项,并入选全省人工智能典型应用场景。

  截止目前,共计48家规上不锈钢企业组织数字化改造工作,占规上不锈钢企业的89%。2022年,松阳也成功入选“全省第二批中小企业数字化改造试点县创建培育名单”。

  如今,松阳正瞄准数字化“新风向”,全方面开展中小企业数字化转型,力争推动规上不锈钢管企业到2023年底全部实现数字化转型,助推松阳不锈钢管产业实现高水平质量的发展迈向新层级。