2022年公司销售各类钢管1,363.15万吨，同比增长12.97%；实现营业收入673.60亿元，同比增长0.74%；归属于上市公司股东的净利润2.97亿元，同比减少51.63%；每股盈利0.21元，同比减少51.16%。
2022年，钢材整体需求萎缩，市场悲观氛围较浓，整体处于“强预期”与“弱现实”的不断演绎。在这样的状况下，公司及时作出调整经营策略，最大限度地维持正常生产经营秩序。同时，公司坚定不移地落实十年发展的策略，加快新落地项目投产达产，继续拓展新领域、新品类，扎实推进全国布局计划，虽然公司年中受行情波动和大库存影响，短期效益会降低，但总体钢管产销规模仍保持较大增长，新片区、新品类产品强势推进，市场占有率持续扩大，企业品牌和竞争力稳步提升，充足表现了行业领军企业较高的抗风险能力和发展后劲，为公司未来发展打下了坚实基础。
2022年国内钢材市场受需求萎缩等一系列因素影响，价格表现为先扬后抑。钢管行业作为钢铁产业链的下游，市场情况基本保持与钢铁行业涨跌同步。可把全年市场波动分为四个阶段：
第一阶段（1月初至4月初，震荡上涨）：一季度钢材市场资源供应不足，钢价总体呈震荡上涨态势。政策端释放利好信号，市场预期增强。冬奥会、冬残奥会及采暖季期间，北方地区限产力度继续加严，国内钢铁产量持续处于低位，冬储钢材总量远不及往年同期。“低产量+低库存”驱动下，钢价年初形成第一轮上涨。乌克兰危机爆发，全球大宗商品供应链被切断，国际原油及煤焦矿等原料价格大大上涨，成本推动钢价形成第二轮上涨。3月中旬产业链、供应链供需失衡，钢材消费在原本的降库阶段被动累库形成“堰塞湖”。
第二阶段（4月初至7月中旬，大幅度下滑）钢价连续三个月大幅度下滑：人力、物力受限超出预期，大量库存累积，市场情绪转弱，贸易商去库存释放风险，钢厂依然保持较高产量，进一步加剧市场供大于求局面。美联储大幅加息75个基点，经济稳步的增长预期下降，引发市场对经济陷入衰退的担忧，大宗商品的价值大幅下跌。市场开始第二轮下跌。这轮下跌全面击穿钢厂成本线，钢厂亏损严重减产范围逐步扩大，全产业链经过充分去库存，供求关系逐步得到缓解，后期钢材市场行情报价波动趋于平稳。
第三阶段（7月中旬至10月底，震荡偏弱运行）：7月中旬至10月初，钢材市场价格总体在4000-4200元/吨区间窄幅震荡。供应端，短流程炼钢因废钢资源性供给紧缺难以出现较大幅度增长，长流程炼钢开工率持续恢复达到高位；需求端，国内稳增长政策落地效果开始显现，但天气以及人力、物力不足等各种限制施工的外部因素依然不时扰动，需求恢复缓慢。钢材市场整体呈现供需弱复苏的态势，供求关系趋于平缓。10月份，较为严格的管控措施影响正常生产及需求兑现，市场呈现“旺季不旺”的局面。
第四阶段（11月初至年末，价格反弹）：在市场人力、物力严重受限的情况下，供应端减缓，同时得益于房地产行业有关政策的调整，市场行情报价反弹。
公司是国内最大的焊管研发、生产、销售企业，连续17年焊接钢制管产销量全国第一，连续17年位列中国企业500强、中国制造业企业500强。2022年，虽然钢材整体需求萎缩，市场悲观氛围较浓，整体处于“强预期”与“弱现实”的不断演绎，公司短期效益受一定的影响，生产、销售稳定性经历重大考验，但全年钢管产销规模仍保持增长，新项目、新品类产品强势推进，为公司后续发展蓄势。
1、逆势增长，集团总体产销量逆势增长，工序产量为2,010.90万吨，比上年增加188.22万吨，增幅为10.33%，累计销量为1,363.15万吨，比上年增加156.46万吨，增幅为12.97%。
江苏友发顺利达产，工序产量突破300万吨，并实现盈利。唐山新型建材盘扣脚手架、方管事业部经营逐渐步入正轨。葫芦岛钢管油气管、塔基管等特种管材经营平稳。管道科技在万吨级不锈钢水管项目已稳产的同时，另一个两万吨级不锈钢工业用管项目正在建设中。
3、随着第一分公司已通过国家工信部评审的国家第三批“绿色工厂”、管道科技公司已通过国家级“绿色工厂”评审和“绿色产品”评审、友发德众公司已通过“天津市绿色工厂”评审后，唐山正元公司也通过了国家级“绿色工厂”评审，第一分公司、唐山正元、邯郸友发的相关这类的产品也通过了国家级“绿色产品”的评审。
第一分公司建成友发钢管创意园，被天津市旅游景区质量等级评定委员会评为“国家AAA级旅游景区”。
面对今年持续的“不可抗力”因素影响，罕见地出现了价格“倒挂”、“销售限产”等艰难的市场形势，公司采取积极应对措施，强力调品类、开发新产品、稳定市场，取得良好效果。
坚持人无我有、人有我优的理念，积极拓展市场，努力增加新产品。公司已具备螺旋焊管加防腐的全覆盖能力，不断满足市场需求的提升。一米以上大口径承插型螺旋焊管已经实现批量生产，高钢级管线用管得到重点用户批量应用；持续加大现代农业标准化大棚用管的新品生产；完成开发大壁厚和超薄壁、高强度的超小和超大极限规格方矩管、圆管的生产和供货；实现“承插型盘扣式钢管脚手架”新产品的达产和稳产，并将所有部件（除铸造件外）均已转化为自主生产。
近年来，公司深入推行营销革命，引领行业营销变革。已建立了行业内顶级规模、覆盖最广的行销队伍，全国行销人员100多人。使得公司能更好的服务当地经销商及计算机显示终端，另一方面公司也可快速获取一线信息，提升市场响应能力。
在深度服务大型计算机显示终端方面，友发集团持续不断的增加大型计算机显示终端，已与国内多家央企和大型国企建立了战略合作伙伴关系，并持续不断的增加大型水务工程建设项目，在服务了战略合作伙伴的同时，推动和促进了自己向终端转型和承接定制高技术产品要求的能力，更成为企业利润及销量增长的主要来源。
公司狠抓产品质量，采取企业合力、联动的方式，加强从原料到成品的制造全过程控制，进一步落实“质量是制造出来的”理念，在全工序专检的基础上，部分生产线已先行开展了“质量自主管理”，做好每道工序自主把关,把下道工序当成用户。采用“对比、分析、学习、改进、提高”的循环方法，形成班组、车间、厂级和企业间多层次的质量对标。同时，为提升质量异议处理效率，公司开发了信息化系统，实现了集团层面统一的可视化管理；对每起异议全流程封闭管理。质量异议次数同比下降30%。质量效益得到提升，强力支持了降本增效工作。
近十年来，创新已成为友发集团持续快速地发展的坚实基础和技术赋能的力量源泉，形成了友发特色的核心技术，取得了降本增效的竞争优势。创新管理促进了生产效率提高、效益提升。全年合理化建议195,214条，各类创新项目超过2,075项，其中星级项目60项，非星级项目2,015项，直接经济效益巨大。
除上述7项工作外，友发集团在计算机显示终端开发维护，区域市场深度分销，品牌创新宣传，友发牌、正金元牌、国强牌多品牌组合蓄力，科学定价模式等方面都有长足进展，这为大友发持续提升市场占有率打下坚实基础。
公司一贯格外的重视品牌建设，品牌是企业最大的差异化特征。企业具有“友发”和“正金元”两大中国驰名商标，“友发”牌焊接圆管、镀锌圆管、方矩焊管、钢塑复合管连续多年被天津市政府授予“天津市名牌产品”称号，“正金元”牌钢管获得“河北省名牌产品”称号。“友发”和“正金元”钢管品牌已成为行业知名品牌，得到了经销商和终端用户的广泛认可，这也是公司始终倡导利他理念、坚守诚信原则、注重产品的质量的结果，形成了产品品牌优势，增强了客户粘性，助力公司长期良性发展。
自公司上市以来，自身品牌形象、市场信誉度及最终用户认可度均获得大幅度的提高。随着2022年友发产品市场占有率的持续提高，将逐步提升品牌影响力，品牌优势已经并将长期成为公司核心竞争力。
公司自成立以来，在低成本战略指导下，从始至终保持产销规模迅速增加势头，在“有了规模不代表有了一切，但没有规模会失去一切”的传统制造业中独占鳌头，从小到大、从弱到强。友发集团已连续17年产销量稳居全国第一，2019年公司被国家工信部评为“制造业单项冠军示范企业”。产销规模的快速增长也促进公司市场占有率持续提升，进一步巩固了公司的品牌优势。公司产销规模大、产线多、产品规格齐全，保证了公司供货的及时性，有利于公司发挥设备潜力，实现满负荷生产，以此来降低生产所带来的成本。公司较大的产销规模也增强了公司向上游采购原材料的议价优势，降低了公司采购成本。公司通过在市场前沿、原料基地布局生产基地，在扩大产销规模的同时能大大降低公司原料、成品的物流成本，最大限度的提升了公司产品竞争力。较大的产销规模摊薄了公司管理成本，提升了企业综合竞争力，奠定了公司在行业中的龙头地位，对公司汇聚行业人才、引领行业发展创新起到了积极的促进作用。
公司自成立以来，产品营销售卖主要是采用经销模式，经销模式虽然“薄利”，但公司却能以较低的销售成本、较少的人力资源和较快的速度实现对全国市场的拓展开发。目前，公司在全国合作的经销商超过千家，销售网络遍布全国。公司与这些忠诚度高、信誉良好、实力较强的经销商已形成了共生的合作理念，为进一步巩固与经销商的合作伙伴关系，公司还经常组织经销商专题培训、定期组织年会等活动，加强与经销商的信息交流，提升经销商的归属感与销售软实力。
未来公司还将进一步帮助经销商解决痛点问题，支持经销商做大做强，并通过推行“钢管加工配送一站式服务平台”，主动作为，与经销商一起，共同推进面向终端的营销革命。公司将发挥最前沿的生产基地优势、以利他和诚信的理念、依靠行业一流品牌和低成本优势，与遍布全国的经销商一道，实现友发“由千万吨迈向千亿元，做全球管业第一雄狮”的宏伟目标。
公司从成立之初即提出“产品就是人品”的品质理念，格外的重视质量管控和质量管理体系建设，严格执行国家和行业品质衡量准则。公司已获得GB/T19001-2016/ISO9001：2015《质量管理体系要求》认证，同时还设立1个天津市焊接钢制管工程技术中心、2个天津市企业技术中心、拥有4个国家认可实验室。凭借完善的质量管理系统，公司产品已获得国内行业广泛认可。
公司将品质管控覆盖原材料采购、生产制造、产品交付及售后服务等所有的环节，鼓励全员参与产品质量的持续改进，为产品质量提供有力保障。严格管控产品质量的同时，公司还特别注重产品功能的开发推广，以期待更好的服务于客户。
受物流成本影响，钢管产品不适合长距离运输。公司多年来大力推动的全国布局战略，就是要充分的利用当地的钢铁等原料资源，将生产基地建在市场前沿，以便更及时、更便捷的服务好客户，以最低的物流采购成本赢得市场。目前公司已建成的六大生产基地均靠近全国钢铁产业集群区域，在原料采购方面，大部分原材料通过短途运输即可直接到达生产厂区，有利于最大限度地缩短原材料运输成本，也为上游钢厂缩短了产品营销售卖半径，互相形成最佳的区域战略合作伙伴；在销售方面，六大生产基地按照就近原则分区域销售到辐射范围内的优势省份或城市，便于经销商和终端用户“就地取材”，形成销售网络全国无盲区。发达的交通网络及全国布局战略极大地降低了采购、销售过程中的运输成本，拉近了与客户的距离，缩短了交货时间，提高了库存周转效率，占据了抢占先机的市场地位，各大基地间可以开展人才交流、互相对标、取长补短、优势互补。
（1）生产装备：基于公司战略规划，和公司生产基地的持续建设与拓展，同时，得益于公司多年专业生产经验和众多实用技术的积累；以及与国内外具有行业技术先进性、代表性的院校团队和技术装备提供商之间，长期保持着高效、良性互动与专用技术装备的联合研发；公司在新基地、新项目的建设过程中，特别是在生产技术装备采购方面，从始至终保持着对装备自动化水平的较高要求，以及较高强度的资产金额的投入水平，并能够使公司长期积累下来的专业、实用的技术，融入到系列装备的加工制作的完整过程和使用性能中。
（2）专业方面技术人员培养与创新研发：受益于公司多年专业化发展，长期聚焦焊接钢制管领域的深耕，培养了众多具有行业专业工匠精神的专业员工和专业方面技术管理人员；同时，更得益于公司针对装备技术改进、升级而长期推行的全员性的创新研发工作，均获得了非常好的效果。2022年全年，公司收到员工合理化建议超过19万条；各类创新项目2,075项，其中星级项目60项，非星级项目2,015项；获得专利技术19项,实用新型15项，发明3项，外观设计1项。目前企业具有正高级工程师7人、高级工程师11人、工程师16人。
（3）标准引领：公司牵头及参与制修订国家、行业及团体标准23项，其中由企业主导并牵头修订的行业内应用范围最广泛的产品质量标准——GB/T3091-2015，为促进行业规范应用标准，规范市场行为，促进行业产品实物质量提升和提质增效起到了积极推动作用。
上述这些工作内容的长期、有效开展，保证了公司现在存在的各类焊管产品生产线，以及配套的用于保证产品品控的检化验设备设施，始终处于行业先进水平。
公司自成立之初就倡导鼓励管理团队持股的合作机制，让主要管理者成为股东，充分的发挥1+1>
2的合作优势，最大限度地调动了管理团队的主人翁意识和创业积极性，形成了优势互补、和谐高效的管理团队，而且随公司规模的持续不断的发展壮大，不断吸纳行业精英加盟并成为股东，体现个人价值的同时促进“共同富裕”。公司管理团队在焊接钢制管制造领域有着近30年的资深管理经验，对管道行业的发展的新趋势拥有非常良好的专业判断能力。凭借丰富的管理经验和运营能力，企业能有效把握行业方向，迅速抓住市场机会，持续取得优良经营业绩。
公司长期的合作机制也自然形成了包容互补的合作文化。这一些企业文化成为员工的共识，从而形成了友发团队特有的经营理念和价值规范。这也必将长期成为公司战无不胜的精神财富，一代一代传承下去。
1、从产业宏观形势分析看，钢管供需关系受钢铁市场变化的影响很大。2022年是极不平凡的年，钢铁市场跌宕起伏，上涨弱势、下跌猛烈，下行周期特点明显，钢企普遍进入亏损区间，产业链利润被动挤出，呈现出复杂脆弱的市场格局。依据国家统计局数据显示，2022年我们国家粗钢产量101,795.9万吨同比下降1.7%；全国焊接钢制管产量6,325.8万吨，同比增长2.5%，表观消费量5,958.95万吨，同比上升7.8%，焊接钢制管出口量为380万吨，同比微增了0.66%。焊管行业产销量恢复增长，但受整体钢材市场价格影响，行业盈利水平降低。预测2023年全国粗钢产量约为10亿吨，将与上一年度持平微降；预期国内经济持续恢复、呈回升态势，市场信心增强，钢铁行业发展面临的运行环境将有所好转，焊接钢制管总产销规模将保持增长态势。
2、从行业高水平质量的发展趋势看，焊接钢管产业优胜劣汰，产业集中度将会持续提升。我国焊接钢制管生产企业数量众多，市场化程度较高，但是不同企业之间的规模大小、环境治理水平、生产工艺及产品质量水平、信息化和自动化程度参差不齐，大多数企业规模较小，环境治理水平不高，产品规格品种单一，技术能力薄弱，品牌意识不强。随着国家“高质量发展”战略的深入实施，必将推动焊接钢制管行业生产规模化、经营规范化、品牌全国化、管理精益化，尤其随着政府环保治理力度逐步加强，一些规模较小的低端加工企业正在加速失去市场竞争力，最终市场将向规模大、管理好、品牌强并占据全国销售渠道的优势企业集中，行业集中度会持续提升。这也标志着行业发展越来越走向成熟。
3、从行业发展需求来看，未来我国焊接钢制管总量将会保持总体增长态势。“十四五”期间及以后，全国各地在新基建、装备制造、交通运输、水电气热等管网管廊建设改造等领域加大投资，以及“内外双循环”、“一带一路”、“京津冀+雄安新区”、“长江经济带+长三角城市圈”、“粤港澳大湾区+珠三角城市圈”等国家战略的持续发力，都将对钢管的需求量的稳定增长带来积极而持续的影响。特别需要指出的是，国家正在大力推进的城市管网管廊升级改造工程，未来“自来水直饮”等重大民生工程，以及能源类钢管在数量和质量上的需求增长，都将继续给管道输送类钢管带来更大的发展空间；此外，在建筑钢结构领域，钢管也将发挥更多作用。目前，中国与发达国家相比，管道输送、钢结构建筑所占比例还有很大差距，未来发展空间巨大。
面对复杂多变的市场，公司始终按照全国布局战略，坚定不移朝着新的十年发展战略目标“由千万吨迈向千亿元，做全球管业第一雄狮”和“友发2025”中期规划目标不断奋进。2022年钢管工序产量首次突破2,000万吨，达到2,010.90万吨，同比增长10.33%，实现净销量1,363.15万吨，同比增长12.97%，依然独自驰骋在千万吨级产销规模的赛道上；实现营业收入673.60亿元，同比增长0.74%，继续昂首阔步迈向“千亿元”。为了保障“友发2025”中期规划的顺利进行，公司在报告期内实施了股票期权激励计划和员工持股计划等股权激励措施，把激励考核目标确定为：2023-2025年销量1,550万吨、1,630万吨、1,700万吨，净利润12亿元、14亿元、16亿元。按照这样的业绩增长要求，公司继续在“纵横”两个维度加快业务发展，争取早日实现“纵横双千亿”！“纵向”深耕钢管产业链，沿着上下游纵深发展，提高产品附加值；加强营销革命力度，主动提高服务终端用户的能力；提高自动化水平和工艺质量标准，全面提升内部管理水平；全面打造“友发”“正金元”品牌，提升公司产品毛利率水平，实现企业价值的高质量增长。“横向”以现有钢管产品为核心，横向扩充钢管新品类，继续扩展国内新生产基地布局并探索海外生产基地建设，不断扩大生产规模，提高市场占有率和行业影响力，坚定不移向着产值千亿目标前进。
“纵横双千亿”是全体友发人努力的方向与动力，为此，在继续发挥公司传统优势的基础上，主动构建新发展阶段、新市场环境下的创新优势，积极落实全国布局战略，通过广泛合作打造上下游共同参与的“产业生态共同体”，让友发钢管“流通天下，撑起世界”，以良好业绩回馈广大投资者的信任，持续提升公司资本回报率，实现公司从“大”向“伟大”的转变。
2023年公司经营目标：焊接钢制管全年工序产量2,400万吨、销量1,550万吨，比2022年分别增加约19.25%和13.69%；预计2023年营业收入实现700亿元以上。公司将以“内抓降本增效保利润，外做无忧保障增份额”为2023年经营核心策略，继续对“友发2025”中期规划目标进行冲锋。公司将在以下方面重点推进工作落实见效：
1、加强产品与技术的创新研发，提升质量水平。努力开发适用于装配式和模块化钢结构建筑的专用方矩管，积极推进其他新产品研发；加快锌层腐蚀速率的研究，针对不同应用领域，设计开发不同锌层重量的产品；推动镀锌圆管锌层重量及均匀性控制、延长锌锅寿命等阶段性成果的落地应用；推进“焊管缺陷在线自动检选”项目试验，提升焊接质量的工艺控制标准化；持续推进钢管的智能制造。
2、围绕利润为中心，持续推进精益管理、降本增效。首要任务是加强市场研判，坚持低库存运转，以销售来拉动常用规格产品，加强高附加值产品的开发和生产；二是持之以恒推进精益生产，多渠道、多维度的实现降本增效；三是将精益管理方法推广至供、销、财等业务部门，逐步形成精益管理全覆盖的应用模式，同时将关键过程指标纳入精益评价考核。
3、联合上游钢厂生态共建，合作开发稳供提质。充分利用产能大、原料采购集中等优势，与上游钢厂共建产业链生态圈，进而转化为市场竞争优势；关注供应商的新增热卷和带钢产能，针对紧缺品种创新采购方式，最大限度保障原料供应；与大型钢企共同开展高强钢管的研制工作，以满足市场对高强度结构管和高强度脚手架的需求；共同研发镀锌管用“减酸洗”钢带，提高生产效率，降低生产成本；共同解决目前困扰我们的钢带重皮、磕碰伤、焊疤等表面质量问题；针对“沟槽开裂”这一行业技术难题，在持续加强生产制造过程控制和指导用户现场规范操作的同时，着手与钢厂共同研究开发消防管专用钢带，力争系统性解决。
4、强化品牌与渠道建设，持续优化完善价格管理方案。通过彰显在品质、功能、服务、布局等多维度的品牌优势，加大宣传力度，创新营销方式，引导经销商、终端用户更多选择友发产品，稳定提高“友发”、“正金元”品牌影响力。在公司价格管理方案2.0版的基础上，研究“成熟传统产业的终极经营模式”，根据市场发展进行持续优化，同时建立价格管理督导制度，定期检查落实情况，推进实施科学定价方法，实现当期利润可控，努力增加友发产品的整体获利能力。
5、重视终端用户开发，加快向服务转型的步伐。各企业适时成立终端客户服务部门，对标终端业务要求，细化工作流程，并确定8项主要职责，涵盖帮助经销商开展终端业务、系统收集区域内终端信息、直接开展终端业务等内容，努力为企业注入终端基因，积极探索“产品+服务”的新模式。
6、无忧承诺保驾护航，支持经销商转型发展。以布局终端为营销革命方向，协同经销商共同进行终端转型，兑现6项无忧承诺，提升“友发”及“正金元”品牌综合市场占有率。全力拓展新产品种类，促进产品组合升级，确保品类无忧；加大技术创新投入，提升产品质量，确保质量无忧；提升对重点经销商的服务能力，确保经营指导、物流运输、持股计划等各项服务无忧，支持经销商业务拓展和模式转型。
7、以人为本促进和谐，注重员工发展与健康。加大业务培训力度，让广大员工素养持续进步和提高；加大技术改造升级力度，进一步降低员工劳动强度与风险，改善工作生活环境；改进管理者的工作作风，形成关爱员工、健康工作的风气；科学合理地完善规章制度，形成有章可循、赏罚分明的制度环境；完善薪酬机制，让员工公平公正地分享企业生产力提高的成果。
8、完善集团管理职能与服务，为各分子公司发展助力赋能。坚定不移推进全国布局战略，继续开展股份合作机制的创新探索与实践，完善人力资源体系建设与管理，提升合同管理及法务合规工作能力，加速推动信息化建设，加强财务管控指导与内部审计监督，支持公司在新的战略发展阶段持续做大做强。
公司主营业务包括焊接圆管、镀锌圆管、方矩焊管、方矩镀锌管、钢塑复合管、螺旋焊管、不锈钢管、管件的研发制造以及副产品处理、各类管材加工等，主要产品广泛使用于供水、排水、供气、供热、消防工程、钢结构、建筑工程、电网工程、装备制造、市政建设等领域，其发展与宏观经济形势存在紧密的正相关关系，并受到宏观经济景气度、宏观经济政策的直接影响。作为焊接钢制管行业内的龙头企业，本公司具有客户资源、营销、技术、品牌、质量、管理等优势，能够在市场之间的竞争中处于有利地位，但宏观经济的波动下滑将可能造成公司订单减少、回款速度下降等状况，对公司的业绩带来不利影响，甚至使公司面临当年营业利润下降的风险。
公司焊接钢管产品的原材料主要是带钢、锌锭，其成本占公司主营业务成本的比重超过90%。近几年带钢和锌锭市场价格均发生了较大变动，一方面，原材料价格波动会对公司经营管理造成一定影响：若原材料价格持续上涨，则将导致公司流动资金占用量增多，加剧公司压力；报告期内原材料价格剧烈波动，增大了公司经营管理难度，钢材价格大跌造成了库存潜亏和营业收入未达预期。另一方面，公司所处行业为焊接钢管制造业，产品定价方式系以成本加成为基础，并根据原材料价格的变动进行调整，若原材料价格频繁波动或剧烈波动，可能会影响下业、用户对产品的需求意愿以及产品定价传导机制的及时性，进而导致短期经营情况发生变化。公司产品的毛利额保持基本稳定，原材料价格的波动会导致公司产品毛利率指标产生一定程度的波动。
目前，我国焊接钢管行业市场竞争较为激烈。尽管公司目前已是国内外唯一的千万吨级焊接钢管研发制造企业，连续17年焊接钢管产销量排名全国第一，但仍需要在产能布局、产品结构、产品开发、技术升级、质量保障、品牌建设、销售网络构建、服务能力等方面继续保持优势，才能及时适应市场竞争的变化，否则将有可能影响综合竞争力和品牌价值持续提升。宏观经济增速放缓，市场行情波动，都将有可能引发更为激烈的市场竞争，并对本公司的经营构成不利影响。同时，随着行业的不断发展，还可能出现反垄断、反倾销、特定领域进入壁垒、局部竞争不充分等国内外政策风险和市场风险。
焊接钢管属于金属制品行业，在产业链中处于承上启下的位置，其行业和产品的价值在于能够广泛应用于生产生活，具有一定的不可替代性。随着经济社会不断发展，对行业发展和产品供应可能会提出新的需求，如果不能准确把握市场趋势，可能会导致局部或总体产能过剩抑或丢失市场机会。焊接钢管主要应用于流体输送和结构支撑等领域，如果在原材料性能、生产制造、质量检测、执行标准、施工安装、环保排放、采购销售及售后服务等环节管控不严，一旦在产品质量、工程质量、环保能耗、购销管理、异议处理等方面出现问题或争议，进而有可能引发损失、索赔或处罚等不利影响。
公司属于劳动密集型企业，主要原材料和产成品在搬倒、存储、运输等环节的作业环境较复杂，主要产品在生产制作的完整过程中会涉及使用特种设备、电气机械设备、化学品、高温高空、有限空间、危废处置、电力、燃气以及其他可能导致伤害的相关因素。尽管公司严格执行国家法律法规和行业规范对安全生产的有关规定，配备了较为完善的安全生产设施，制定了一整套公司安全管理制度，不断提高安全保障能力，并通过安全巡查、日常检查、培训教育、风险警示、现场指导等措施加以贯彻执行，但仍可能无法完全消除因工作人员违反相关规程制度作业、安全监管不到位、操作不规范、难以预见的意外因素和自然灾害等原因而造成安全事故的风险，从而对公司的日常经营带来损失。
