计算公式为：某发电机组日发电量=（ 该机组发电机端电能表当日24点读数 — 该电能表上日24点读数 ） × 该电能表倍率全厂陈述期发电量=（ 发电机机组陈述期末24点电能表读数 — 该电能表上期末24点读数 ） × 该电能表倍率
即厂、 网间协议规则的电厂并网点各计量关口表计抄见电量之和。它是厂、网间电费结算的根据。
计算公式如下：电厂上网电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见电量） 。
是指废物燃烧发电厂在陈述期内废物进厂总量，以每辆废物车在地磅计量为准， 分日、月、年入厂废物量。单位：吨；
计算公式如下：废物处理量=∑（进入锅炉燃烧的废物量） ，以废物吊称重计量∑为准。
是指废物燃烧发电厂在陈述期内废物燃烧处理进程中所耗费的电量:专指从日子废物进厂计量开端到烟气合格排放，以及余热发电并网。
因不同厂的鸿沟纷歧，为便利一致点评， 不含原水取水用电、渗滤液处理厂用电、飞灰固化用电以及炉渣归纳利用用电。分班、日、月、年燃烧厂用电量。单位：千瓦时、万千万时；
计算公式如下：燃烧厂用电量=∑（一切厂用变电量总和+∑高压辅机电量） 。
（1）渗滤液处理厂用电量是指废物燃烧发电厂在陈述期内处理渗滤液（目标到达国家排放规范）所耗费的电量。单位：千瓦时；计算公式如下：渗滤液处理厂用电量=∑（渗滤液处理车间电量表读数差值×倍率） 。
是指废物燃烧发电厂在陈述期内非出产区域的日子、 工作、食堂等日子设备的用电量。单位：千瓦时；
计算公式如下：日子、行政工作用电量=∑（非出产区域的日子+工作+食堂等处耗费电量之和（以电表读数为准）。
是指废物燃烧发电厂在陈述期内正常运营出产、 日子、 工作等所需电量 （含线路损耗电量、主变损耗电量）。
计算公式如下：归纳厂用电量=∑（燃烧厂用电+子体系厂用电+日子+行政用电+主变损耗+线、全厂厂用电量
是指废物燃烧发电厂在陈述期内， 正常运营所需电量以外还包含的基建用电、 相关合作单位的直供电、暂时用电等。单位：千瓦时、万千万时；计算公式如下：全厂厂用电量=∑（归纳厂用电+基建用电+合作单位直供电+暂时用电）。
是指该电厂在陈述期内从电网吸收的电量（承受网上电量） 。即厂、网间协议规则的电厂并网点各计量关口表计抄见吸收电量之和。单位：万K.WH；
是指废物燃烧发电厂在陈述期内， 燃烧厂处理废物、 出产电能进程中耗费的电量与发电量的比率。单位：%；
是指废物燃烧发电厂在陈述期内， 燃烧厂处理废物、 出产电能进程中耗费的归纳厂用电量与发电量的比率。单位：%；
是指废物燃烧发电厂在陈述期内， 燃烧厂处理废物、 出产的悉数进程中耗费的全厂厂用电量与发电量的比率。单位：%；
是指在陈述期内， 废物燃烧发电厂燃烧每一吨入炉废物所发生电能， 反映出燃烧发电厂功率的重要目标。单位：千瓦时/吨；
是指废物燃烧发电厂在陈述期内， 燃烧每一吨入炉废物量能发生的上网电量， 反映出废物燃烧发电厂的直接经济效益与运营水平。单位：千瓦时/吨废物；计算公式为：吨废物发电量（千瓦时/吨）=上网电量（KWH）/废物处理量（t）
是指废物燃烧发电厂在陈述期内， 燃烧每一吨入炉废物量所产出蒸汽量， 反映出燃烧锅炉功率。单位：吨汽/吨废物；
是指废物燃烧发电厂在陈述期内， 燃烧每一吨入炉废物量耗费的电量， 反映出燃烧发电厂燃烧废物电耗状况。单位：千瓦时/吨；
是指废物燃烧发电厂在陈述期内，在发电机端每发生1Kw.h的电量，汽轮机所需求的蒸汽量。单位：千克/千瓦时；
在陈述期内，发电机端每发生1Kw.h时的电量，汽轮机所耗用的热量。单位：千焦/千瓦时；
烟尘、氯化氢、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、二恶英类，均以规范状态下的在线外表丈量为准。单位mg/Nm3；履行新国标BG18485-2010规范。
无缺的出产设备在悉数出产设备中的比重， 它是反映企业设备技能状况和点评设备管理工作水平的一个重要目标。
余热锅炉过热器集箱出口的主蒸汽压力， 是蒸汽状态参数之一。是确保运转安全的监督目标又是确保运转经济性的查核目标。单位：兆帕，Mpa
余热锅炉过热器集箱出口的主蒸汽温度， 是蒸汽状态参数之一。是确保运转安全的监督目标又是确保运转经济性的查核目标。单位：摄氏温度
排烟丢失是锅炉热丢失最大的一项， 影响排烟丢失的重要的要素是排烟温度和排烟容积。单位：摄氏温度 ℃39、烟气含氧量余热锅炉出口烟气含氧的体积比， 反映烟气中过剩空气的多少， 氧含量的巨细影响燃烧作用和锅炉功率。单位：%
跟着时节改变， 凉风温度高排烟热丢失下降， 反之添加。单位：摄氏温度 ℃
废物仓空气进入空预器被蒸汽 （或烟气）加热后的温度。一次风温的高、 低反映枯燥废物的时刻长短。单位：摄氏温度 ℃
陈述期内锅炉总产汽量（有班累计、日累计、月累计等等） 。单位：吨、T 33、给水累计流量陈述期内内锅炉总给水量（有班累计、日累计、月累计等等），单位：吨、T
凝汽器中的蒸汽与循环水之间的热交换， 是通过铜管（不锈钢管） 传递的，因此在管壁表里有一个温度差，排气温度与凝汽器出口水温度之差为凝汽器端差。端差与循环水量、 凝汽器结构、 汽阻、 空气抽出体系工况、 换热管的清洁程度、 真空体系严密性有关。单位：℃ ，计算公式为：凝汽器端差℃=排气温度℃—循环水出口温度℃
凝汽器中的排汽通过热交换 （冷却） 后变成同温度凝聚水， 当凝聚水温低于排气温度时即发生过冷度。发生原因是真空体系严密性差漏入过量空气、 凝聚水位高级。过冷度发生不可逆的汽源丢失，是一项影响经济性的小目标。单位：℃，计算公式为：凝汽器过冷度℃=凝聚水温度℃—排汽温度℃
进入凝汽器进口循环冷却水温度，是影响真空度重要目标之一。该目标与时节气温有关，与冷却塔的冷却功率有关。
锅炉正常运转中， 为了坚持炉水水质目标， 需求定时扫除水渣或接连扫除盐份， 此部分的排污水流量与锅炉实践蒸发量的比值叫锅炉排污率。计算公式为：锅炉排污率（%）= (锅炉排污量/锅炉实践蒸发量)×100
指电厂热力循环体系汽水丢失量占锅炉总蒸发量的百分率，计算公式为：汽水丢失率（%）= (汽水丢失量/锅炉总蒸发量)×100汽水丢失量=发电锅炉弥补水量—（对外供气量+发电自用汽+对外供水量—吹灰用气量—锅炉排污量）+冷凝水回来量（环保学院董教师收拾）
是指化学制水供应锅炉的除盐水量占锅炉总蒸发量的百分率。计算公式为：发电补给水率（%）= (供应锅炉的除盐水量/锅炉实践蒸发量)×100
单位时刻内各台给水泵总耗电量与各台燃烧炉总累计蒸发量的比值， 该项是厂用电最大的一项。单位：（千瓦时/吨汽）计算公式为：给水泵用电单耗（千瓦时/吨汽）=给水泵用电量（千瓦时）/总锅炉蒸发量（吨）
指循环水泵耗电量占发电量的百分率。是厂用电耗费一大项。单位：%，计算公式为：循环水泵耗电率（%）=循环水泵用电量（千瓦时）/总发电量（千瓦时）
单位时刻内各台一次风机总耗电量与该台燃烧炉总累计蒸发量的比值。单位：（千瓦时/吨汽），计算公式为：一次风机单耗（千瓦时/吨汽）=一次风机用电量（千瓦时）/锅炉蒸发量（吨）
单位时刻内各台二次风机总耗电量与该台燃烧炉总累计蒸发量的比值。单位：（千瓦时/吨汽）计算公式为：二次风机单耗（千瓦时/吨汽）=二次风机用电量（千瓦时）/锅炉蒸发量（吨）
单位时刻内引风机总耗电量与该台燃烧炉总累计蒸发量的比值。单位：（千瓦时/吨汽）计算公式为：引风机单耗 （千瓦时/吨汽）=引风机用电量 （千瓦时）/锅炉蒸发量 （吨）
陈述期内每处理一吨渗滤液， 而且到达国家排放规范而耗费的电量 单位：（千瓦时/吨） 计算公式为：渗滤液处理单耗 （千瓦时/吨）=处理渗滤液用电量 （千瓦时）/渗滤液量 （吨）
陈述期内每制一吨除盐水耗用的电量，反映制水体系的单耗状况。单位：（千瓦时/吨） 计算公式为：制水单耗（千瓦时/吨）=制备除盐水用电量（千瓦时）/除盐水量（吨）
陈述期内废物燃烧后发生的固体渣 （或不可燃物） 与炉排漏灰的量占入炉废物量的百分率。单位：%
陈述期内废物燃烧烟气除尘设备搜集的飞灰量占入炉废物量的百分率。单位：%计算公式：飞灰率（%）=飞灰量/入炉废物量 ×100
陈述期内废物渗滤液量占入厂废物量的百分率。单位：%计算公式：渗滤液率（%）=渗滤液量/入厂废物量×100
陈述期内燃烧每一吨入炉废物对其进行烟气净化所耗用石灰的量。单位：kg/T计算公式：石灰单耗（千克/吨）=石灰耗用量（千克）/入炉废物量（吨）
陈述期内燃烧每一吨入炉废物对其进行烟气净化所耗用活性炭的量。单位：kg/T计算公式：活性炭单耗（千克/吨）=活性炭耗用量（千克）/入炉废物量（吨）
陈述期内废物燃烧锅炉均匀热负荷与额外热负荷的比率。单位：%计算公式：热负荷率（%）=陈述期均匀热负荷/额外热负荷 ×100
陈述期内废物燃烧锅炉均匀机械负荷与额外机械负荷的比率。单位：%计算公式：机械负荷率（%）=陈述期均匀机械负荷/额外机械负荷 ×100
陈述期内每制一吨除盐水所耗用的酸量。单位：kg/T计算公式：制水酸耗（千克/吨）=酸耗用量（千克）/合格制水量（吨）
陈述期内每制一吨除盐水所耗用的碱量。单位：kg/T计算公式：制水碱耗（千克/吨）=碱耗用量（千克）/合格制水量（吨）
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